自動化電控系統
● 采(cai)用物聯網(wang)、云服(fu)務技術，對系統(tong)設備運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程診斷(duan)、遠(yuan)程檢測；
● 采用物聯網(wang)、云(yun)服(fu)務技(ji)術，對系(xi)統設備運行狀況進行遠程診(zhen)斷、遠程檢(jian)測；
● 采用(yong)故(gu)障(zhang)安全型CPU模塊，在(zai)發生故(gu)障(zhang)時(shi)盡(jin)快恢(hui)復(fu)或保(bao)持安全狀態；
● 上(shang)位機(ji)控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作；各(ge)種運(yun)行數據的(de)歸(gui)檔(dang)保存、報警(jing)信息(xi)的(de)確認、各(ge)種操作動(dong)作的(de)保存、各(ge)設備運(yun)行狀態(tai)的(de)動(dong)態(tai)顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用(yong)專業能(neng)源管(guan)理軟件，使生產(chan)過程能(neng)耗狀況透明(ming)化；
● 安(an)全方便(bian)的(de)遠程服務功能，出現問題(ti)可以(yi)及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶(hu)可以通過(guo)互聯網對生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采(cai)用高可靠性(xing)、易(yi)于(yu)維護(hu)、易(yi)于(yu)擴(kuo)展的現場總線系統，各plc控制(zhi)站之(zhi)間(jian)采(cai)用光纖環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控(kong)制(zhi)站(zhan)，分別配備上位機，并設置工程師站(zhan)進行維(wei)護(hu)，可(ke)選的冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進(jin)行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采(cai)用物聯(lian)網、云服務技術(shu)，對系統設(she)備(bei)運行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用(yong)故(gu)障安(an)全(quan)型(xing)CPU模塊，在發生故(gu)障時盡(jin)快恢復或保(bao)持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操作；各種運(yun)行數據(ju)的(de)歸檔(dang)保存(cun)、報警(jing)信息(xi)的(de)確認、各種操作動(dong)作的(de)保存(cun)、各設備運(yun)行狀態的(de)動(dong)態顯示等等；
● 采用專業能源管理(li)軟件，使生(sheng)產(chan)過程能耗(hao)狀況透(tou)明(ming)化；
● 安全方便的遠(yuan)程(cheng)服務功能，出現問題可以(yi)及(ji)時響應(ying)；
● 經過(guo)授權的(de)用戶可以通(tong)過(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)程進行監控；
● 采(cai)用高可靠(kao)性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展(zhan)的現場(chang)總線(xian)系(xi)統，各plc控(kong)制站之間采(cai)用光纖環網；
● 根據工(gong)(gong)藝過(guo)程分(fen)為4個(ge)PLC控制(zhi)站，分(fen)別配備上位機，并設置工(gong)(gong)程師站進行維護，可選的冗余(yu)服務器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)統(tong)可(ke)根據(ju)客戶要求進行配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物(wu)聯網、云(yun)服務技術，對系統設備運行(xing)(xing)狀況進行(xing)(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采(cai)用故障安全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故障時盡快恢復(fu)或(huo)保持安全(quan)狀態；
● 上(shang)位機控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易(yi)于操作(zuo)(zuo)；各(ge)(ge)種(zhong)運行數據的(de)(de)(de)歸(gui)檔保(bao)存、報警信息的(de)(de)(de)確認(ren)、各(ge)(ge)種(zhong)操作(zuo)(zuo)動(dong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)保(bao)存、各(ge)(ge)設備運行狀態的(de)(de)(de)動(dong)態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能源管(guan)理軟件，使(shi)生產過程能耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全方便(bian)的遠(yuan)程服務功能，出現(xian)問題可以及(ji)時響應；
● 經過授權的用戶可以(yi)通(tong)過互聯網對生產過程進行監(jian)控；
● 采用高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現(xian)場(chang)總線系統，各(ge)plc控制站之間(jian)采用光纖環(huan)網；
● 根(gen)據工藝過程分為4個(ge)PLC控制站，分別(bie)配備上位機(ji)，并設置工程師站進行維護，可選的冗余服務(wu)器系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系統可根據客戶要(yao)求(qiu)進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)故障(zhang)安(an)全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀態(tai)；
● 上(shang)位(wei)機控制畫面界(jie)面友(you)好，易于操作；各種運(yun)行(xing)(xing)數據(ju)的(de)(de)歸檔保(bao)存(cun)、報警信(xin)息的(de)(de)確認、各種操作動(dong)作的(de)(de)保(bao)存(cun)、各設備運(yun)行(xing)(xing)狀態的(de)(de)動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用(yong)專業能(neng)(neng)源管理軟件，使(shi)生產過程能(neng)(neng)耗狀況(kuang)透明(ming)化；
● 安全方便的遠程(cheng)服務(wu)功能，出(chu)現問(wen)題可以(yi)及時(shi)響應；
● 經過(guo)(guo)(guo)授權的用戶(hu)可以(yi)通過(guo)(guo)(guo)互聯網對生產過(guo)(guo)(guo)程進行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展的現場總(zong)線系(xi)統，各plc控制站之(zhi)間(jian)采用光纖環網(wang)；
● 根據(ju)工(gong)藝過程分為4個PLC控制站(zhan)，分別配備(bei)上位(wei)機(ji)，并設置工(gong)程師站(zhan)進行維護，可選的冗余服務(wu)器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據客戶(hu)要求進行配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
